塑料熔融指數的定義與檢測方法

                2016-10-16

                      熔融指數也稱熔體流動指數(MI),是塑膠工藝中的一個重要參數,代表塑膠熔融態時的流動性能。是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數值。它是美國量測標準協會 (ASTM) 根據美國杜邦公司 (DuPont) 慣用的鑒定塑料特性的方法制定而成。
                     其測試方法是: 先讓塑料粒在一定時間( 10 分鐘)內、一定溫度及壓力(各種材料標準不同)下,融化成塑料流體,然后通過一直徑為 2.1mm 圓管所流出的克( g )數。其值越大,表示該塑膠材料的加工流動性越佳,反之則越差。最常使用的測試標準是 ASTM D 1238 ,該測試標準的量測儀器是熔體流動速率儀 (MeltIndexer) 。單位: g/10min  
                     以聚乙烯為例,測試的具體操作過程是:LDR-33熔體流動速率儀升溫致190℃并恒溫20分鐘,將待測PE原料3-4克裝入LDR-33熔體流動速率儀中(槽末接有細管,細管直徑為 2.095mm ,管長為 8mm )。原料上端藉由活塞施加2.16公斤向下壓擠流出,待下測量線到槽口時按開始,儀器會自動切取,量測該原料在 10分鐘內所被擠出的重量,即為該塑料的流動指數。有時您會看到這樣的表示法: MI 12.3g/10min ,它表示在 10 分鐘內該塑料被擠出 25 克。一般常用塑料的 MI 值大約介于 1~25 之間。 MI 愈大,代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小,反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。
                除了熔體質量流動速率( MFR ),還可以用熔體體積流動速率( MVR )來進行測定。  熔體流動速率,原稱熔融指數,其定義為:在規定條件下,一定時間內擠出的熱塑性物料的量,也即熔體每 10min 通過標準口模毛細管的質量,用 MFR 表示,單位為 g/10min 。熔體流動速率可表征熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性,對保證熱塑性塑料及其制品的質量,對調整生產工藝,都有重要的指導意義。   
                     近年來,熔體流動速率從 “ 質量 ” 的概念上,又引伸到 “ 體積 ” 的概念上,即增加了熔體體積流動速率。其定義為:熔體每 10min 通過標準口模毛細管的體積,用 MVR 表示,單位為 cm3 /10min。從體積的角度出發,對表征熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性,對調整生產工藝,又提供了一個科學的指導參數。對于原先的熔體流動速率,則明確地稱其為熔體質量流動速率,仍記為 MFR 。 熔體質量流動速率與熔體體積流動速率已在最近的 ISO 標準中明確提出,我國的標準也將作相應修訂,而在進出口業務中,熔體體積流動速率的測定也將很快得到應用。


                     熔融指數儀   技術參數
                   本儀器操作簡便易于掌握,彩色全觸摸屏幕,直觀明了。實驗完成輸入試樣總中即可自動計算MFR,程序設計人性化可保存最近40組實驗數據。
                   符合標準:GB/T 3682-2000 熱塑性塑料熔體質量流動速率
                   環境溫度:10℃—40℃的范圍內;
                   環境相對濕度在30%—80%以內;
                   1.擠壓出料部分:                     
                   出料口直徑:Φ2.095±0.005毫米
                   出料口長度:8.000±0.025毫米
                   裝料筒直徑:Φ9.550±0.025毫米                  
                   裝料筒長度:152±0.1毫米
                   活塞桿頭直徑:9.475±0.015毫米
                   活塞桿頭長度:6.350±0.100毫米

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